Станок служит для раскроя листового металла, разных видов стали, сплавов и прочих материалов без дополнительных инструментов. Оригинальный оптоволоконный лазерный излучатель, срок службы которого превышает 100 000 часов, обладает высокой производительностью.
Высокоскоростные оптоволоконные станки лазерной резки применяются в разных отраслях промышленности:
-
рекламное оформление;
-
изготовление кухонной утвари и пищевого оборудования;
-
автомобиле- и судостроение;
-
радиоэлектроника;
-
производство кондиционеров и другой бытовой техники;
-
изготовление металлических конструкций;
-
мебельное производство и пр.
Оборудование подходит для среднего и малого бизнеса.
Особенности конструкции
Прочная станина
Станина изготавливается из сварных стальных труб с высокотемпературной обработкой обжигом при температуре 6000С. Конструкция не деформируется, обладает низкой вибрацией и хорошей амортизацией.
Балки из литого алюминия
Использование портала из авиационного алюминиевого сплава увеличивает скорость обработки металла. Материал обладает высокой прочностью, защитой от окисления и коррозии, низкой инерцией.
Автоматически фокусирующаяся режущая головка
Двухточечная центрирующая автоматическая регулировка фокуса лазерной головки марки Raytools улучшает точность обработки с возможностью управлять процессом резки металла с компьютера.
Защитная крышка лазерной головки
Полностью герметичная крышка улучшенного образца защищает головку лазера от попадания пыли, предотвращает воздействие высокой температуры, обеспечивает доступ для технического обслуживания.
Реечная передача
В станках для усиления нагрузки применяется косозубая реечная передача. Для регулировки точности резки до 0,02 мм на линейке и середине направляющей установлен регулировочный блок.
Система водяного охлаждения
Встроенная система обладает высокой охлаждающей способностью, поддерживает теплообмен и защищает лазер от перегрева, что обеспечивает стабильную работу и высокую производительность.
Автоматическая система смазки
Оси X, Y, Z смазываются автоматически, что снижает затраты на техническое обслуживание, продлевает срок службы станка и экономит время. Периодичность смазки можно отрегулировать самостоятельно.