Комплексы для лазерной резки металла

Оптоволоконный комплекс Senfeng SF1313G — надежное оборудование для раскроя листового металла разных типов. У моделей этой линейки рабочая зона 1300 × 1300 мм, станок оснащен защитной кабиной, все комплектующие качественные, от надежных производителей. В качестве источника лазерного излучения может использоваться излучатель мощностью 500—3000 Вт.

Лазерный станок Senfeng SF1313G компактных размеров, благодаря чему успешно может применяться в небольших и средних металлообрабатывающих цехах или лабораториях. Резка производится пучком лазера, который генерируется иттербиевым оптоволоконным источником.

Особенности и преимущества модели

• Станина сварная, для усиления конструкции обрабатывается методом высокотемпературного отжига. Такая конструкция не деформируется с течением времени, способствует уменьшению вибраций во время работы лазера.
• Комплектуется иттербиевыми источниками Raycus либо опционно Senfeng Laser, IPG Photonics.
• Используется режущая головка с автофокусировкой, она автоматически определяет оптимальное расстояние от поверхности линзы до листа материала, избегает препятствий. Головка в защитном корпусе, попадание пыли исключено.
• Станок способен обрабатывать разные виды металла —все типы стали, алюминий, титан и другие материалы.
• Для охлаждения оборудования используется промышленный чиллер, он эффективный и энергосберегающий, точно контролирует температуру.
• Система смазки автоматизированная, что экономит время на техническое обслуживание станка и сокращает время простоя оборудования.
• Легкое и стабильное управление станком обеспечивает программное обеспечение CypCut. С помощью настроек и функций оптимизации можно сократить время реза, запрограммировать шаблоны и рабочие параметры для разных типов металла, толщины листа.

Станок формирует красивый ровный срез, который не требует какой-либо дальнейшей обработки. Благодаря этому снижается себестоимость продукции, увеличивается скорость производства. Оборудование может использоваться для производства металлической мебели, систем вентиляции и в других сферах, где требуется раскрой листов металла. Несмотря на компактные размеры, у станка хорошие показатели скорости и качества реза.

Оптоволоконный лазер относится к инновационным способам металлообработки, используется для раскроя разных видов стали, металлов и сплавов. Технология источника оптоволоконного лазера используется в производстве серии продукции с большой скоростью и минимальными затратами.

Сфера применения:

• машиностроение;

• автомобильная;

• пищевая;

• аэрокосмическая;

• текстильная промышленность;

• крупномасштабное строительство;

• лифто- и станкостроение и пр.

Широкоформатные установки лазерной резки используются на крупных производствах, где оказываются полностью рентабельными. И затраты на оборудование быстро окупаются.

Особенности и преимущества

Оптоволоконная лазерная резка — это метод горячей резки материала, при котором в качестве основного источника тепла используется сфокусированный лазерный луч высокой плотности и мощности с малым лучом расхождения.

Энергия на лазер подается по оптическим волокнам. Лазерная головка с автофокусом подстраивается автоматически под толщину материала. В результате повышается производительность раскроя металла и получается тонкий гладкий срез с минимумом отходов.

Рабочая поверхность имеет покрытие из карбонового волокна сотовой структуры, обладающего:

• устойчивостью к высоким температурам и агрессивной внешней среде,

• износостойкостью и повышенной прочностью.

Рабочий стол способен выдерживать повышенные нагрузки без искажений не менее 20 лет.

Автоматизация процесса с программным комплексом cncKad поддерживает полный цикл производства, гарантирует идеальную обрезку кромок. Контур среза формируется в программе станка или вручную. Траектория лазерного луча корректируется автоматически, что предотвращает ошибки и минимизирует материальные потери. ТЗ на станок можно передавать через ПК по локальной сети.

В установку встроена система охлаждения, автоматизированный процесс смазки и сбора пыли. Благодаря этому продлевается срок службы оборудования и уменьшаются расходы на техническое обслуживание.

Изготавливаются станки на заводе Senfeng в соответствии с российскими стандартами качества. Процесс сборки проходит под строгим контролем, изделия собираются из фирменных деталей, что обеспечивает высокую надежность оборудования.